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【精选】印刷油墨堆积怎么办_水绒套安装时出现异物如何解决

来源:http://www.dyyyzzc.com/news/103.html  发布时间:2019-11-09

在印刷油墨堆积处理解决方法所讲介绍中,让大家了解了一些不为人知的问题或知识,但对"丹阳市友谊针织厂"所在的这个行业大家还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

印刷油墨堆积处理办法:

与涂料纸相比,胶版纸表面平滑度较差,对油墨中连结料的渗透能力差,油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜,但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上,并随印数的增加,压印滚筒上的墨层越积越厚,对正面图文产生的压 力越来越大,最终使正面图文变虚、印迹不实

解决方法

待油墨完全干燥再印背面,需要很长时间,日常生产是不可能的。采取经常擦拭压印滚筒的办法,使其上墨层的堆积不要太厚,减少对正面图文的影响,也可基本解决问题。一般3000印以下不会出现这个问题,而印数越多越明显,为避免这类问题印刷,印刷油墨堆积处理解决方法一定要多抽样、多检查。

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胶印中有时出现印品墨色前深后浅或前浅后深(从压力上表现为前重后轻或前轻后重)影响印品质量,对产生些类现象的原因,下面我们从滚筒、墨辊和水辊几方面的影响略做分析。

1.滚筒重心偏向叼口中侧,出现前深后浅即前重后轻;偏向拖梢则出现前浅后深即前轻后重。压力重的一边网点增大,墨色深;压力轻的一边,网点缩小,墨色浅。

2.滚筒印刷面的半径也可造成,如滚筒的垫衬产生褶子,或者垫衬质量差,厚薄不一致,致使压力不致造成墨色深浅不一。

3.墨辊与串墨辊之间的压力太轻,造成传墨不均匀,忽大忽小。特别是着墨辊与串墨辊及其与印版之间的压力一定要调节均匀。

通过本文的介绍,相信大家对于“印刷油墨堆积处理解决方法”有了一定的了解,如果想了解印刷水绒套、丹阳印刷水绒套、丹阳市友谊针织厂等其他相关的知识,请跟我们联系!

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