【精选】印刷油墨堆积怎么办_水绒套安装时出现异物如何解决

丹阳市友谊针织厂是一家在印刷水绒套较为专业的的公司，所在领域也是相当突出的，今天我们可以来了解一下该公司的详细内容.

印刷油墨堆积处理办法：

与涂料纸相比，胶版纸表面平滑度较差，对油墨中连结料的渗透能力差，油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜，但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时，由于正面印刷油墨未完全干燥，背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上，并随印数的增加，压印滚筒上的墨层越积越厚，对正面图文产生的压 力越来越大，最终使正面图文变虚、印迹不实

解决方法

待油墨完全干燥再印背面，需要很长时间，日常生产是不可能的。采取经常擦拭压印滚筒的办法，使其上墨层的堆积不要太厚，减少对正面图文的影响，也可基本解决问题。一般3000印以下不会出现这个问题，而印数越多越明显，为避免这类问题印刷，印刷油墨堆积怎么办一定要多抽样、多检查。

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胶印中有时出现印品墨色前深后浅或前浅后深（从压力上表现为前重后轻或前轻后重）影响印品质量，对产生些类现象的原因，下面我们从滚筒、墨辊和水辊几方面的影响略做分析。

1．滚筒重心偏向叼口中侧，出现前深后浅即前重后轻；偏向拖梢则出现前浅后深即前轻后重。压力重的一边网点增大，墨色深；压力轻的一边，网点缩小，墨色浅。

2．滚筒印刷面的半径也可造成，如滚筒的垫衬产生褶子，或者垫衬质量差，厚薄不一致，致使压力不致造成墨色深浅不一。

3．墨辊与串墨辊之间的压力太轻，造成传墨不均匀，忽大忽小。特别是着墨辊与串墨辊及其与印版之间的压力一定要调节均匀。

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