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【精选】印刷油墨堆积怎么办_水绒套安装时出现异物如何解决

来源:http://www.dyyyzzc.com/news/98.html  发布时间:2019-10-20

对于丹阳市友谊针织厂您有所了解吗?今天丹阳市友谊针织厂的小编就给大家带来关于印刷油墨堆积怎么处理的详细介绍,也让您对丹阳市友谊针织厂了解更多

印刷油墨堆积处理办法:

与涂料纸相比,胶版纸表面平滑度较差,对油墨中连结料的渗透能力差,油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜,但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上,并随印数的增加,压印滚筒上的墨层越积越厚,对正面图文产生的压 力越来越大,最终使正面图文变虚、印迹不实

解决方法

待油墨完全干燥再印背面,需要很长时间,日常生产是不可能的。采取经常擦拭压印滚筒的办法,使其上墨层的堆积不要太厚,减少对正面图文的影响,也可基本解决问题。一般3000印以下不会出现这个问题,而印数越多越明显,为避免这类问题印刷,印刷油墨堆积怎么处理一定要多抽样、多检查。

您或许想要了解

胶印中有时出现印品墨色前深后浅或前浅后深(从压力上表现为前重后轻或前轻后重)影响印品质量,对产生些类现象的原因,下面我们从滚筒、墨辊和水辊几方面的影响略做分析。

1.滚筒重心偏向叼口中侧,出现前深后浅即前重后轻;偏向拖梢则出现前浅后深即前轻后重。压力重的一边网点增大,墨色深;压力轻的一边,网点缩小,墨色浅。

2.滚筒印刷面的半径也可造成,如滚筒的垫衬产生褶子,或者垫衬质量差,厚薄不一致,致使压力不致造成墨色深浅不一。

3.墨辊与串墨辊之间的压力太轻,造成传墨不均匀,忽大忽小。特别是着墨辊与串墨辊及其与印版之间的压力一定要调节均匀。

如果丹阳市友谊针织厂为大家准备的这篇“印刷油墨堆积怎么处理”对大家有所帮助,希望能收藏一下,如果有什么不足的地方,也希望您能给我们指出来,让我们有更多的进步。

相关标签:油墨,滚筒,压力,印刷,正面,